Инструкция По Монтажу Электооборудования Силовых И Осветительных Сетей Взрывоопасных Зон

Скачать ВСН 332-74 Инструкция по монтажу электрооборудования, силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон.

всн 332 74 инструкция по монтажу электрооборудования силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон

. Наименование документа: ВСН 332-74 Тип документа: ВСН Статус документа: действующий Название рус.: Инструкция по монтажу электрооборудования, силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон Краткое содержание: 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ 3. ОСОБЕННОСТИ СОДЕРЖАНИЯ ПРОЕКТА ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ (ППР) 4. ПРОВОДНИКИ, ИХ СОЕДИНЕНИЕ, ОКОНЦЕВАНИЕ И ПРИСОЕДИНЕНИЕ 5. ОТКРЫТАЯ ПРОКЛАДКА КАБЕЛЕЙ СИЛОВЫХ СЕТЕЙ 6. ОТКРЫТАЯ ПРОКЛАДКА КАБЕЛЕЙ ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ СЕТЕЙ 7. МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ 8. КОНЦЕВЫЕ ЗАДЕЛКИ КАБЕЛЕЙ 9. МОНТАЖ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ СЕРИЙ ВАО И МА36 10. МОНТАЖ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫХ АППАРАТОВ 11. МОНТАЖ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫХ СВЕТИЛЬНИКОВ 12. МОНТАЖ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНЫХ КРАНОВ 13. ЗАЗЕМЛЕНИЕ 14. СДАЧА ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ Приложение 1 КАБЕЛИ МАРОК ВБВ И АВБВ Приложение 2 Область применения наиболее распространенных марок кабелей для открытой прокладки в силовых сетях по классам взрывоопасных зон Приложение 3 Трубы стальные водогазопроводные по ГОСТ 3262-62 Приложение 4 Коробки для электрических сетей Приложение 5 НИППЕЛИ ДВОЙНЫЕ И ФУТОРКИ Приложение 6 ПРОТОКОЛ испытания давлением локальных разделительных уплотнений или стальных труб для электропроводок во взрывоопасных зонах Приложение 7 САЛЬНИКИ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ Приложение 8 ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ Приложение 9 МАГНИТНЫЕ ПУСКАТЕЛИ И ПОСТЫ УПРАВЛЕНИЯ Приложение 10 Взрывозащищенные светильники Приложение 11 КЛАССИФИКАЦИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКА ВЗРЫВООПАСНЫХ ЗОН Приложение 12 Распределение взрывоопасных веществ, образующих взрывоопасную смесь с воздухом, по категориям и группам по состоянию на 1 января 1973 г. Приложение 13 Примеры маркировки взрывозащищенного электрооборудования Дата актуализации текста: 01.01.2009 Дата введения: 01.07.1975 Дата добавления в базу: 29.04.2009 Доступно сейчас для просмотра: 100% текста. Полная версия документа. Дополнительная информация: Взамен МСН 2-63, МСН 215-69, ВСН 75-63, МСН 84-65, МСН 138-67, МСН 167-68, МСН 145-67, МСН 220-69, МСН 247-70, МСН 102-65 Опубликован: издательство "Энергия" № 1988 Документ утвержден: Минмонтажспецстрой СССР от 1974-06-24 Документ разработан: Главэлектромонтаж Минмонтажспецстроя СССР . ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР ГЛАВЭЛЕКТРОМОНТАЖ ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ, СИЛОВЫХ И ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ СЕТЕЙ ВЗРЫВООПАСНЫХ ЗОН ВСН 332-74 ммсс ссср МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР МОСКВА 1976 УТВЕРЖДЕНА СОГЛАСОВАНА монтажспецстроем с Госэнергонадзором СССР Минэнерго СССР 24 июня 1974 г. 20 июня 1974 г. Инструкция содержит указания по монтажу электрооборудования, силовых и осветительных сетей во взрывоопасных зонах. В инструкцию включены материалы ранее выпущенных технических условий ; ; инструкций ; ; ; ; ; ; ; инструктивных указаний . В инструкции учтены требования технических циркуляров Главэлектромонтажа и Госэнергонадзора за 1965 - 1972 гг., касающиеся монтажа электрооборудования во взрывоопасных зонах. Инструкция не подлежит согласованию с Госгортехнадзором СССР (письмо № 12-21Л/42 от 12 января 1972 г.). По сообщению ГУПО МВД СССР мероприятия, изложенные в инструкции, в компетенцию органов Госпожарнадзора не входят (письмо № 7/6/2737 от 11 июля 1973 г.). Инструкция предназначена для инженерно-технических работников проектных, монтажных и эксплуатирующих организаций. Составители: Л. М. Гнесин, Е. В. Пирогов Редакторы: О. В. Придворная, Г. Г. Ратникова Технический редактор О. Д. Кузнецова Корректор И. Л. Володяева Минмонтажспецстрой СССР Ведомственные строительные нормы ВСН 332-74 ММСС СССР Взамен: Инструкция по монтажу электрооборудования, силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ 3. ОСОБЕННОСТИ СОДЕРЖАНИЯ ПРОЕКТА ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ (ППР) 4. ПРОВОДНИКИ, ИХ СОЕДИНЕНИЕ, ОКОНЦЕВАНИЕ И ПРИСОЕДИНЕНИЕ 5. ОТКРЫТАЯ ПРОКЛАДКА КАБЕЛЕЙ СИЛОВЫХ СЕТЕЙ 6. ОТКРЫТАЯ ПРОКЛАДКА КАБЕЛЕЙ ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ СЕТЕЙ 7. МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ 8. КОНЦЕВЫЕ ЗАДЕЛКИ КАБЕЛЕЙ 9. МОНТАЖ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ СЕРИЙ ВАО И МА36 10. МОНТАЖ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫХ АППАРАТОВ 11. МОНТАЖ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫХ СВЕТИЛЬНИКОВ 12. МОНТАЖ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНЫХ КРАНОВ 13. ЗАЗЕМЛЕНИЕ 14. СДАЧА ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ Приложение 1 КАБЕЛИ МАРОК ВБВ И АВБВ Приложение 2 Область применения наиболее распространенных марок кабелей для открытой прокладки в силовых сетях по классам взрывоопасных зон Приложение 3 Трубы стальные водогазопроводные по ГОСТ 3262-62 Приложение 4 Коробки для электрических сетей Приложение 5 НИППЕЛИ ДВОЙНЫЕ И ФУТОРКИ Приложение 6 ПРОТОКОЛ №_____ испытания давлением локальных разделительных уплотнений или стальных труб для электропроводок во взрывоопасных зонах Приложение 7 САЛЬНИКИ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ Приложение 8 ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ Приложение 9 МАГНИТНЫЕ ПУСКАТЕЛИ И ПОСТЫ УПРАВЛЕНИЯ Приложение 10 Взрывозащищенные светильники Приложение 11 КЛАССИФИКАЦИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКА ВЗРЫВООПАСНЫХ ЗОН Приложение 12 Распределение взрывоопасных веществ, образующих взрывоопасную смесь с воздухом, по категориям и группам по состоянию на 1 января 1973 г. Приложение 13 Примеры маркировки взрывозащищенного электрооборудования 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1-1. Настоящая инструкция разработана в развитие основных положений действующих Правил устройства электроустановок (ПУЭ), строительных норм и правил (СНиП) и других общесоюзных нормативных документов. 1-2. Требования инструкции распространяются на монтаж электроустановок взрывоопасных зон всех классов, в которых по условиям технологического процесса или в результате аварии могут появиться смеси с воздухом или другими окислителями горючих газов, взрывоопасных паров, легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ), пыли или волокон при переходе их по взвешенное состояние. 1-3. Требования инструкции не распространяются на подземные установки в шахтах и рудниках горной промышленности, на предприятия, взрывоопасность установок которых является следствием применения, производства или хранения взрывчатых веществ, а также на электрооборудование, расположенное внутри технологических аппаратов. 1-4. При наличии во взрывоопасных зонах химически активных сред или атмосферных осадков должны быть предусмотрены меры защиты электрооборудования и элементов электрических цепей от коррозионного воздействия. Выбор лакокрасочного покрытия и зависимости от окружающей среды должен соответствовать рекомендациям общемашиностроительного типового руководящего материала (ОМТРМ) 7312-010-70 станкостроительной и станкоинструментальной промышленности. 1-5. Требования настоящей инструкции обязательны для всех проектных, монтажных и эксплуатирующих организаций. 1-6. Электрические сети и электропроводки во взрывоопасных зонах, кроме требований настоящей инструкции, должны удовлетворять: а) требованиям гл. VII-3 ПУЭ, б) остальным разделам ПУЭ; в) общим требованиям СНиП «Электротехнические устройства. Правила организации и производства работ. Приемка в эксплуатацию». 2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ В проектной документации электрической части взрывоопасных зон на производство электромонтажных работ на планах кроме указаний, имеющихся в проектах на производство этих работ в общепромышленных электроустановках, должны быть указаны: а) классы взрывоопасных зон (приложение 11); б) категории и группы взрывоопасных смесей, могущих образоваться в зонах классов В-I, В-Iа, В.Iб, В.Iг (приложение 12), а также по возможности наименования взрывоопасных газов или паров, а для зон классов В-II и В-IIа - наименование пыли; в) вертикальные отметки и горизонтальные привязки прокладки кабелей и электротехнических трубопроводов к осям или элементам зданий, а также выводов к фундаментам электрических машин, пусковых аппаратов и т.п. при прокладке трубопроводов в полу с обязательным согласованием с организациями, занимающимися прокладкой смежных коммуникаций (технологических трубопроводов, КИП, вентиляции и т.п.); г) места установки разделительных уплотнений и их типы; д) наименование антикоррозионных покрытий при наличии химически активной среды; е) границы наружных взрывоопасных зон, окрасочных отделений и т.п.; ж) места установки водосборников. Кроме того, в проектной документации должны быть приведены рекомендации по выполнению вводов кабелей и изолированных проводов во вводные устройства электродвигателей и аппаратов и решения по устройству проходов кабелей или трубопроводов сквозь стены, перекрытия и переходов через температурные и осадочные швы. 3. ОСОБЕННОСТИ СОДЕРЖАНИЯ ПРОЕКТА ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ (ППР) 3-1. При составлении ППР следует руководствоваться Нормалью по разработке проектов производства электромонтажных работ, утвержденной Главэлектромонтажем. 3-2. В состав ППР для промышленных объектов и других сооружений, имеющих взрывоопасные зоны, должны быть дополнительно включены: в общую часть а) краткая технологическая характеристика взрывоопасных установок; б) на планах - классификация взрывоопасных зон; категория и группа взрывоопасной смеси для зон классов В-I, В-Iа, В-Iб и В-Iг и наименование взрывоопасной пыли для зон классов В-II и В-Па; в) специальные технологические требования к покрытиям электроконструкций, кабелей и электротехнических труб во взрывоопасных зонах с химически активной средой; в рекомендации по технологии и производству электромонтажных работ а) последовательность производства работ по зонам; б) ведомости закладных деталей для закрепления электроконструкции и других элементов электрических сетей. Обратить особое внимание на выполнение строителями проемов для прохода кабелей и труб; в) перечень специального инструмента для производства электромонтажных работ (ключи торцовые для коробок, взрывозащищенных светильников, аппаратов и т.п.); г) узлы трубных разводок, испытываемых сжатым воздухом, и схема испытаний; д) приспособление для испытаний разделительных уплотнений и источник сжатого воздуха; в ведомости изделий и работ, выполняемых в мастерских ведомость элементов электрических сетей и узлов с учетом двухстадийного монтажа; в указания по технике безопасности специальный инструктаж, связь с газоспасательной станцией и контроль загазованности при работе в условиях действующих взрывоопасных установок; в перечень сдаточно-технической документации а) заводские инструкции и другая техническая документация по монтажу отдельных типов электрооборудования; б) протоколы заводских испытаний изделий, имеющих степень защиты оболочек по ГОСТ 14254-69; в) протоколы испытаний разделительных уплотнений трубных разводок. 4. ПРОВОДНИКИ, ИХ СОЕДИНЕНИЕ, ОКОНЦЕВАНИЕ И ПРИСОЕДИНЕНИЕ 4-1. Во взрывоопасных зонах всех классов разрешается применение: проводов с поливинилхлоридной и резиновой изоляцией; кабелей с поливинилхлоридной, резиновой и бумажной изоляцией в поливинилхлоридной, резиновой и свинцовой оболочках. Применение проводов и кабелей с полиэтиленовой изоляцией жил и кабелей в полиэтиленовой оболочке во взрывоопасных зонах всех классов запрещается. При выборе изоляции жил проводов и оболочек кабелей следует учитывать их стойкость к окружающей среде. 4-2. Во взрывоопасных зонах классов В-I, В-Iа должны применяться кабели и провода только с медными жилами. Кабели, как с алюминиевыми жилами, так и с алюминиевой оболочкой в зонах этих классов применять запрещается. 4-3. Во взрывоопасных зонах классов В-Iб, В-Iг, В-II, В-IIа допускается применять кабели с алюминиевыми жилами и алюминиевой оболочкой. Кабели с алюминиевой оболочкой, имеющей сварной шов, во взрывоопасных зонах всех перечисленных выше классов применять не допускается (место шва ненадежно уплотняется резиновым кольцом). 4-4. Наименьшие допускаемые сечения проводов и кабелей с медными и алюминиевыми жилами для прокладки во взрывоопасных зонах всех классов приведены в табл. 1. Таблица 1 Наименьшие допускаемые сечения проводов и кабелей с медными и алюминиевыми жилами 4-5. Оконцевание медных жил проводов и кабелей при опрессовке следует выполнять медными наконечниками серии Т (ГОСТ 7386-70), а алюминиевых - медно-алюминиевыми серии ТАМ и алюминиевыми наконечниками серии ТА (ГОСТ 9581-68). Опрессовку наконечников на жилах проводов и кабелей следует выполнять в соответствии с действующей «Инструкцией по оконцеванию и соединению алюминиевых и медных жил изолированных проводов и кабелей», . 4-6. Присоединение жил кабелей и проводов к зажимам электрооборудования выполняется в соответствии с конструкцией зажима. Если конструкция зажима предназначена для подключения наконечником, конец однопроволочной жилы сечением до 16 мм2 следует присоединять изгибанием жилы в кольцо (рис. 1). При этом жилы из алюминия должны быть зачищены и покрыты кварцево-вазелиновой пастой. Рис. 1. Присоединение однопроволочных алюминиевых жил сечением до 16 мм2 1 - винт; 2 - пружинная шайба; 4 - шайба-звездочка; 5 -кольцо жилы провода. Однопроволочные жилы сечением более 16 мм2 и многопрополочные жилы следует присоединять с применением наконечников для опрессовки (рис. 2). Многопроволочные медные жилы сечением до 6 мм2 допускается присоединять без наконечников с предварительной пропайкой жилы. Рис. 2. Присоединение алюминиевых жил сечением более 16 мм2 с применением медно-алюминиевых наконечников. 1 - медно-алюминиевый наконечник; 2 - гайка из меди или ее сплавов (латунь); 3 - гайка стальная нормальная. 4-7. При выполнении винтовых (болтовых) присоединений должны предусматриваться меры, предупреждающие самоотвинчивание (установка стопорных или пружинных шайб и т.п.), если они непредусмотрены конструкцией контакта. 4-8. Соединение и ответвление жил проводов и кабелей в осветительных сетях взрывоопасных зон следует выполнять только в коробках, соответствующих по исполнению взрывоопасной зоне. В силовых сетях и цепях управления, сигнализации, измерений и блокировки во взрывоопасных зонах всех классов соединение и ответвление проводов и кабелей следует выполнять в коробках с наборными зажимами, соответствующих по исполнению взрывоопасной зоне, и только при сечении жил до 6 мм2 - на номинальный ток электрооборудования до 15А. 4-9. Изолирование мест соединения и оконцевания проводников следует производить липкой поливинилхлоридной лентой толщиной не более 0,2 мм в четыре слоя, с 50 %-ным перекрытием предыдущего витка. Допускается применять лакоткань с последующим наложением на нее прорезиненной ленты и покрытием изоляционным лаком или эмалью. Применение изолирующих колпачков из полиэтилена не допускается. 4-10. Не допускается применять для соединений жил проводов и кабелей: а) винтовые и болтовые сжимы (зажимы) с нажатием на жилу проводника торцом винта (болта) без прокладки или башмака; б) сжимы с винтами менее М4; в) резьбовые конусные соединители; г) голые соединительные сжимы, изолируемые после соединения. 4-11. Во взрывоопасных зонах всех классов не допускается применять легкоплавкие припои (сплавы из висмута, олова, свинца и кадмия). 5. ОТКРЫТАЯ ПРОКЛАДКА КАБЕЛЕЙ СИЛОВЫХ СЕТЕЙ Общие указания 5-1. Открытая прокладка кабелей во взрывоопасных зонах должна производиться по лоткам, кабельным конструкциям, стенам, колоннам и другим строительным основаниям. Во взрывоопасных зонах всех классов допускается прокладка одиночных кабелей на тросах. Выбор тросов (проволоки) следует производить по табл. 5. 5-2. В силовых сетях взрывоопасных зон и в помещениях с химически активной средой при номинальном рабочем напряжении до 660 В переменного тока и до 1000 В постоянного тока предпочтительно применять кабели марок ВБВ в зонах классов В-I и В-Iа и АВБВ в зонах классов В-Iб, В-Iг, В-II, и В-IIа. Технические данные кабелей марок ВБВ и АВБВ приведены в приложении 1. 5-3. Кроме кабелей марок ВБВ и АВБВ во взрывоопасных зонах всех классов допускается применять кабели, приведенные в приложении 2. 5-4. Через взрывоопасные зоны всех классов запрещается прокладывать не относящиеся к ним транзитные кабели всех напряжений. 5-5. Броня и металлическая оболочка небронированных кабелей, кабельные конструкции и элементы крепления должны быть окрашены лаками, красками или иметь гальванические покрытия, стойкие к воздействию окружающей среды. Кабели с резиновыми и поливинилхлоридными покровами красить не следует. 5-6. Во взрывоопасных зонах всех классов внутри и вне помещении устанавливать соединительные и ответвительные кабельные муфты запрещается. 5-7. При открытой прокладке кабелей должна предусматриваться защита их от непосредственного воздействия солнечных лучей, а также от теплоизлучений различного рода источников тепла. 5-8. При прокладке кабелей через температурные и осадочные швы следует предусмотреть их свободный провес. Особенности прокладки кабелей марок ВБВ и АВБВ 5-9. Кабели марок ВБВ и АВБВ следует прокладывать только открыто; рекомендуется в основном прокладка этих кабелей на лотках. 5-10. Перфорированные лотки используют для прокладки небольшого количества (трех-пяти) кабелей (рис. 3), а также для подвода кабелей к электрооборудованию. Лотки могут быть установлены в горизонтальной и вертикальной плоскостях (рис. 4). Рис. 3. Прокладка кабелей марок ВБВ и АВБВ по перфорированному лотку, проложенному по стене. Рис. 4. Пример установки кабельных лотков в горизонтальной и вертикальной плоскости с проложенными кабелями марок ВБВ и АВБВ. 5-11. Кабели ВБВ и АВБВ прокладывают вплотную друг к другу без зазора, при этом разрешается прокладывать эти кабели как в один, так и в несколько слоев (рядов). По экономическим соображениям выполнять прокладку кабелей более чем в три слоя не рекомендуется из-за значительного снижения токовых нагрузок. 5-12. В связи с тем, что кабель предназначен только для открытой прокладки, прокладка его в трубах, каналах и траншеях не допускается. 5-13. Длительно допустимые токи на кабели ВБВ и АВБВ при однослойной и многослойной прокладках, а также значения снижающих коэффициентов при различных вариантах многослойной прокладки должны приниматься в соответствии с данными приложения 1. 5-14. При спусках и подводах кабелей к электрооборудованию независимо от высоты прокладки дополнительных устройств для защиты их от механических воздействий не требуется, за исключением случаев, когда возникает возможность повреждения кабеля движущимися непосредственно по нему транспортными средствами. Подготовка трасс 5-15. Основные цеховые трассы кабелей должны быть расположены на высоте не менее 2 м от уровня пола или площадки обслуживания. По возможности рекомендуется трассы располагать на высоте 2,5 - 4 м. В электротехнических помещениях высота прокладки кабелей не нормируется. 5-16. Трассы прокладки кабелей должны быть выбраны такими, чтобы избегать возможности попадания химически активных продуктов из технологических трубопроводов на лотки и проложенные по ним кабели. 5-17. Трассы открыто прокладываемых кабелей в зонах классов В-I и В-Iа при совместной прокладке с технологическими трубопроводами, несущими легковоспламеняющиеся продукты, рекомендуется располагать: а) ниже технологических трубопроводов, несущих горючие пары или газы с соотношением их плотности к плотности воздуха менее 0,8; б) выше технологических трубопроводов, несущих горючие пары или газы с отношением их плотности к плотности воздуха более 0,8. 5-18. Открыто прокладываемые кабели должны быть удалены от задвижек, вентилей, обратных клапанов и другой технологической арматуры не менее чем на 150 мм и их привязки должны указываться в проекте. 5-19. При пересечении кабельных трасс с технологическими трубопроводами и трубопроводами с горючими жидкостями, а также при их параллельной прокладке расстояние от ближайшего кабеля до трубопроводов во всех направлениях должно быть не менее 500 мм. 5-20. Открыто прокладываемые кабели взрывоопасных установок класса В-Iг на эстакадах при совместной прокладке с технологическими трубопроводами следует располагать со стороны эстакад свободных от трубопроводов с легковоспламеняющимися продуктами. 5-21. При применении лотков для прокладки кабелей секции лотков устанавливают на опорных конструкциях. При установке лотков на кабельных полках по стенам, под перекрытиями или на специальных стойках (рис. 5) секции собирают по несколько штук, после чего их поднимают на опорные конструкции и закрепляют. Рис. 5. Примеры стоек для установки лотков. а, б - не регулируемые по высоте стойки; в - регулируемая стойка из водогазопроводных труб; 1 -лотки К420, К422; 2 - уголок 50´50; 3 - труба с условным проходом 40 мм; 4 - труба с условным проходом 50 мм; 5 - подкос; 6 - основание (стальная плита). 5-22. Лотки при их установке горизонтально или вертикально по стене крепят непосредственно к строительным конструкциям на расстоянии между точками крепления не более 2 м. 5-23. Обход выступов и других препятствий при горизонтальной установке лотков выполняют за счет разрыва лотков на ширину препятствия и установки дополнительного лотка (вставки) с креплением к боковинам лотков (рис. 6). Рис. 6. Обходы выступов и препятствий при горизонтальной установке лотков на стене. а - при размере выступа h до 400 мм; б - при h = 400 ¸ 630 мм; 1 - лоток; 2 - профиль; 3, 4 - вставки левая и правая. 5-24. Обход внутренних углов при горизонтальной установке лотков, а также переход с одной отметки на другую при установке лотков плашмя на стене выполняют за счет применения угловых вставок (рис. 7). Рис 7. Обход внутреннего угла при горизонтальной установке лотков (а) и переход лотков с одной отметки на другую с применением угловых вставок (б). 1 - опорная конструкция. 5-25. Ответвления от горизонтально проложенных лотков выполняют тройниковой или крестовой вставкой (рис. 8). Рис. 8. Ответвления от горизонтально проложенных лотков вставками. а - тройниковой; б - крестовой; 1 - опорные конструкции. 5-26. Обход внутренних углов и повороты при горизонтальной и вертикальной прокладке перфорированных лотков осуществляют выполнением надрезов ребер жесткости лотка в месте поворота или ответвления. 5-27. Лотки, установленные на опорных конструкциях, должны быть надежно закреплены, чтобы исключить возможность сползания и опрокидывания их (рис. 9). Рис. 9. Горизонтальная одноярусная установка лотков. 1 - лоток; 2 - прижим; 3 - стойка кабельная; 4 - полка кабельная. 5-28. Во взрывоопасных зонах с тяжелыми газами или тяжелыми парами легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) следует, как правило, избегать устройства каналов. При вынужденной необходимости устройства каналов следует засыпать их песком. 5-29. В зонах классов В-II и В-IIа допускается устройство кабельных каналов; каналы должны быть пылеуплотненными (например, заасфальтированы) или засыпаны песком. 5-30. Кабельные каналы при входе во взрывоопасные зоны и при выходе из них после прокладки кабелей должны быть засыпаны песком на расстоянии 1,5 м (по верху) от наружной поверхности стен зданий и сооружений. 5-31. При устройстве каналов для прокладки кабелей концы труб, выходящие из взрывоопасных зон и распределительных устройств, должны быть выведены в канал не менее чем на 50 мм. 5-32. Перекрытия каналов должны выполняться прочными несгораемыми плитами и быть рассчитаны на передвижение по ним соответствующего технологического оборудования. Прокладка бронированных и небронированных кабелей 5-33. В силовых сетях взрывоопасных зон классов В-I, В-Iа, В-Iг и В-II для открытой прокладки должны применяться только бронированные кабели. Во взрывоопасных зонах классов В-Iб и В-IIа допускается применять небронированные кабели (согласно приложению 2). 5-34. Кабели (в том числе бронированные), расположенные в местах, где возможны механические повреждения (в результате передвижения автотранспорта, механизмов и грузов, доступности для необученного персонала), должны быть защищены на высоте 2 м от уровня пола или земли. В электропомещениях защита кабелей не требуется. 5-35. Переходы кабелей через трубопроводы всех назначений в любом направлении, а также места возможных механических повреждений открыто проложенных кабелей необходимо защищать коробами, угловой сталью, трубами и т. п. на всем участке сближения плюс по 0,5 м с каждой стороны трубопроводов. Устройства защиты кабелей должны жестко прикрепляться к строительным конструкциям (стене, колонне и т.д.). 5-36. В зонах классов В-II и В-IIа прокладка кабелей должна выполняться по кабельным конструкциям, имеющим узкие горизонтальные поверхности, ограничивающие скопление на них пыли; по ломким, установленным на ребро, - на расстоянии от стены не менее 20 мм (рис. 10). Одиночные кабели диаметром до 20 мм допускается прокладывать без зазора - непосредственно по строительным основаниям или металлическим полосам. Рис. 10. Прокладка кабелей во взрывоопасных зонах классов В-II и В-IIа. а - по кабельным конструкциям с узкими горизонтальными поверхностями; б - по лоткам, установленным на ребро. Проходы кабелей сквозь стены и перекрытия 5-37. Проходы одиночных кабелей сквозь внутренние стены и междуэтажные перекрытия в зонах классов В-I, В-Iа и В-II следует выполнять в отрезках водогазопроводных труб, заделанных цементным раствором. Кабель должен быть уплотнен путем заполнения трубы составом УС-65 на расстоянии 100 - 120 мм от конца трубы с набивкой кабельного джута или асбестового шнура (рис. 11, а). Толщина набивки джута или шнура с обеих сторон состава УС-65 должна быть не менее 10 мм. Во взрывоопасных зонах класса В-I уплотнение кабеля следует выполнять с обеих сторон стены, а в зонах классов В-Iа и В-II - со стороны взрывоопасной зоны. При этом отношение диаметра кабеля к внутреннему диаметру трубы должно быть равно или меньше 0,5. Для надежного уплотнения бронированного кабеля без наружного поливинилхлоридного покрова на участке прохода его сквозь стену следует снять броню, заземляющие проводники припаять к броне с двух сторон прохода и присоединить их к болтам на трубах для создания непрерывности цепи заземления брони. 5-38. Уплотнение кабеля в зонах классов В-I, В-Iа и В-II вместо набивки в трубу уплотнительного состава УС-65 допускается выполнять сальниками (рис. 11, б и приложение 7). При этом в зонах класса В-I сальники должны устанавливаться с обеих сторон прохода. Рис. 11. Проходы кабелей сквозь внутренние стены помещений. а - с уплотнительным составом УС-65 (рекомендуемый); б - с сальниковым уплотнением (допустимый); L - длина сальника; 1 - отрезок трубы; 2 - кабель; 3 - сальник; 4 - резиновое уплотнительное кольцо; 5 - шайба; 6 - болт заземления; 7 - уплотнительный состав УС-65; 8 - уплотнения из кабельного джута или асбестового шнура; 9 - цементный раствор. 5-39. Проходы группы кабелей (не более 5 шт.) сквозь внутренние стены взрывоопасных зон классов В-I, В-Iа и В-II рекомендуется выполнять аналогично проходам одиночных кабелей в отрезках водогазопроводных труб, предварительно приваренных к металлическим рамам (рис. 12). Типы рам следует выбирать по действующим типовым проектам. Рис. 12. Установка патрубков для прохода кабелей сквозь внутренние стены помещений (патрубки с болтами для заземления брони кабеля см. на рис. 11). I - нормальное помещение или помещение с взрывоопасной смесью более низкой категории или группы; II - помещение с взрывоопасной смесью более высокой категории или группы. 5-40. Проход группы кабелей (более 5 шт.) сквозь внутренние стены взрывоопасных зон рекомендуется выполнять в специальных стальных коробах, засыпаемых песком, по действующему типовому проекту. Примеры установки коробов приведены на рис. 13 - 15. Рис. 13. Короб для прохода кабелей при горизонтальной прокладке сквозь внутренние стены взрывоопасных помещений. 1 - короб; 2 - крышка; 3 - штукатурка; 4 - фасадный щиток; 5 - шпилька; 6 - профиль монтажный; 7 - крепление кабелей; 8 - уголки для опоры лотков; 9 - опорные полосы; 10 - опорные уголки. Рис 14. Короб для прохода кабелей при вертикальной прокладке сквозь внутренние стены взрывоопасных помещений. 1 - короб; 2 - крышка; 3 - штукатурка; 4 - фасадный щиток; 5 - шпилька; 6 - профиль монтажный; 7 - опорные полосы; 8 - опорные уголки. Рис 15. Короб для прохода кабелей при переходе с горизонтальной на вертикальную трассу сквозь внутренние стены взрывоопасных помещений. Обозначения см. в подписи к рис.13. 5-41. Уплотнения между стеной и корпусами коробов выполняются с помощью резиновых прокладок, предусмотренных в конструкции коробов. Марку резины выбирают по ГОСТ 7338-65 в зависимости от среды помещении, в которой установлены короба. 5-42. Расстояние в свету между прокладываемыми кабелями в коробе должно быть не менее 10 мм. Пересечение кабелей в коробах не допускается. Короба после прокладки в них кабелей должны засыпаться сухим песком с фракцией не более 0,7 мм. 5-43. Проходы кабелей в отрезках водогазопроводных труб сквозь стены и перекрытия во взрывоопасных зонах классов В-Iб и В IIа могут быть выполнены с уплотнением кабелей набивкой в трубу на глубину 120 - 150 мм легкопробиваемых негорючих составов: а) цемента марок 300 - 500 (ГОСТ 10178-62) с песком (ГОСТ 8736-67) и соотношении 1:10; б) глины с цементом марок 300 - 500 и песком в соотношении 1,5:1:10; в) глины с песком в соотношении по объему 1:3. 5-44. Проходы кабелей сквозь наружные стены взрывоопасных зон всех классов (при условии, если кабели не попадают под арки и другие полузакрытые пространства) следует выполнять с применением съемных (разборных) плит, устанавливаемых с обеих сторон проема. Пространство между плитами заполняется теплоизоляционным материалом. Проходы кабелей могут быть выполнены как под углом 45° (рис. 16), так и перпендикулярно стене (рис. 17), включая и переход кабелей с эстакад. Конструктивные чертежи проходов кабелей приведены в действующем типовом проекте. Рис. 16. Проход силовых и контрольных кабелей из взрывоопасных помещений сквозь наружные стены под углом 45°. 1 - плита проходная; 2 - силовые кабели; 3 - контрольные кабели; 4 - наружная сторона стены помещения; 5 - гравий керамзитовый или перлит вспученный (ГОСТ 9759-71, 10832-74); 6 - шнур асбестовый (ГОСТ 1779-72); 7 - вата минеральная (ГОСТ 4640-66). Рис. 17. Ввод во взрывоопасное помещение кабелей, прокладываемых по эстакадам. 1 - эстакада кабельная; 2 - плита проходная; 3 - конструкция; 4 - лоток сварной. 6. ОТКРЫТАЯ ПРОКЛАДКА КАБЕЛЕЙ ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ СЕТЕЙ 6-1. Во взрывоопасных зонах классов В-I и В-II разрешается для осветительных сетей открытая прокладка только бронированных кабелей (например, марки ВБВ для зон класса В-I и марки АВБВ для зон класса В-II). Групповые осветительные сети в зоне класса В-I: должны прокладываться по наружным сторонам стен и вводиться в помещение только для присоединения к светильникам. При монтаже групповых осветительных сетей в зоне класса В-I следует использовать, минимальное количество коробок. 6-2. В осветительных сетях взрывоопасных зон классов. В-Iа, В-Iб, В-Iг и В-IIа при отсутствии возможности механических и химических воздействий следует применять небронированные кабели только в поливинилхлоридной, полихлоропреновой (наиритовой) или свинцовой оболочках с резиновой и поливинилхлоридной изоляцией жил на номинальное напряжение 660 В, выпускаемые промышленностью следующих марок: ВВГ, ВРГ, НРГ, СРГ - с медными жилами для зон класса В-Iа; АВВГ, АВРГ, АНРГ, АСРГ - с алюминиевыми жилами для зон классов В-Iб, В-Iг, В-IIа. 6-3. Кабели с оболочкой из поливинилхлоридного пластиката (ВВГ, ВРГ, АВВГ, АВРГ) или резины на основе полихлоропренового каучука (НРГ, АНРГ) следует прокладывать в помещениях с химически активной средой, нейтральной по отношению к материалу оболочки кабелей, без дополнительного лакокрасочного покрытия. 6-4. Трех и четырехжильные кабели должны иметь круглое сечение. Двухжильные кабели допускается применять плоские. Применять плоские трех и четырехжильные кабели запрещается. Применение кабелей с изоляцией жил или оболочки из полиэтилена не допускается. В случае разработки и выпуска промышленностью новых марок небронированных кабелей допускается их применение для осветительных сетей во взрывоопасных зонах классов В-Iа, В-Iб, В-Iг и В-IIа при условии, если материалы изоляции жил и оболочки кабеля, а также их конструкция соответствуют вышеизложенным требованиям. 6-5. Металлические конструкции и изделия, применяемые при монтаже, должны быть, защищены от воздействия окружающей среды металлическим, гальваническим или лакокрасочным покрытием. Прокладка и крепление кабелей 6-6. Работы, но монтажу осветительных сетей, как правило, должны выполняться в две стадии. В первой стадии выполняются все подготовительные и заготовительные работы: разметка трассы прокладки кабелей и установка закладных деталей, выполнение проходов сквозь стены и междуэтажные перекрытия, обходов технологических трубопроводов и других препятствий закрепление полос и скоб для прокладки кабелей, установка скоб для крепления ответвительных коробок, зарядка светильников, работы по обеспечению непрерывности цепи заземления металлических полос и лотков. Во второй стадии выполняют: прокладку кабелей с креплением по заготовленным конструкциям и закладным деталям, установку осветительной арматуры с трубными кронштейнами или подвесами, установку осветительных коробок соединения и ответвления в коробках жил кабелей и проводов, установку конструкций защиты кабелей от механических повреждений и их заземление. 6-7. Для прокладки кабелей могут быть использованы полосы монтажные перфорированные шириной 20 - 40 и толщиной 3 - 4 мм (К106, К202), полосы стальные шириной 15 - 30 и толщиной 1,5 - 3 мм, а также лента горячекатаная или холоднокатаная стандартная шириной 20 - 30 и толщиной 1,5 - 3 мм. Для пристрелки строительно-монтажным пистолетом следует использовать полосы толщиной 1,5 - 2 и шириной не менее 18 мм. 6-8. Металлические полосы (лены) следует крепить вплотную к основанию по всей длине кабельной трассы. Расстояние между точками крепления полос к основанию должно быть не более 1000 мм и от концов и углов поворота - 70 мм (рис. 18). Рис. 18. Крепление кабелей на металлических полосах и лентах. 1 - полоса; 2 - дюбель-гвоздь; 3 - кабель; 4 - полоса с пряжкой. 6-9. Крепление полос к бетонному основанию следует производить, как правило, дюбелями-гвоздями с помощью строительно-монтажного пистолета. К кирпичным основаниям рекомендуется закреплять полосы дюбелями-гвоздями путем забивки вручную с использованием оправки ОД-6. В этом случае полосы должны иметь отверстия по диаметру дюбеля. Электросваркой следует крепить полосы к металлическим основаниям и к закладным деталям. 6-10. Пристрелка перфорированных полос типа К106, К202 строительно-монтажным пистолетом не допускается. 6-11. Для крепления кабелей на полосах могут быть применены: а) полоски К404, К405 с пряжками К407; б) полоски-пряжки К395 - К398; в) зубчатые полоски-пряжки У651; г) поливинилхлоридная перфорированная лента К226 с кнопками К227; д) полоски шириной до 10 и толщиной 0,3 - 1 мм, из белой жести, оцинкованных или окрашенных стальных листов. Полоски закрепляются либо в замок, либо пряжками К407. 6-12. При прокладке одного - четырех небронированных кабелей непосредственно по строительным основаниям они должны крепиться скобками с одной или двумя лапками К720 - К730, полосками К404 - К405 с пряжками К407, полосками шириной до 105 и толщиной 0,3 - 1 мм. Скобки К720 - К730 и полоски К404, К405 следует крепить капроновыми дюбелями У656, У658 и У678 с шурупами. Дюбеля и шурупы к ним следует выбирать по табл. 2. Таблица 2 Дюбеля капроновые _______________ 1 Минимальное сечение кабелей с алюминиевыми жилами 2,5 мм2. 6-25. Лотки К60У, К61У следует крепить к кирпичным и бетонным основаниям дюбелями с распорной гайкой К436 или капроновыми дюбелями У658 с шурупами через отверстия в соединительных угольниках. 6-26. Лотки К60У, К61У, прокладываемые, по металлическим основаниям, должны закрепляться по краям секций. Допускается крепление лотков на металлических основаниях винтами. 6-27. Лотки, прокладываемые под перекрытиями, имеющими выступающие балки, должны быть жестко закреплены на балках, а также к перекрытиям в местах соединения секций, если расстояния пролетов между балками превышают 2 м. 6-28. Кабели на лотках можно крепить лентой К226 с кнопками К227 или металлическими полосками шириной 8 - 9 мм. 6-29. Допускается совместная прокладка кабелей сети освещения с силовыми сетями на лотках К420, К422. 6-30. Проходы кабелей сквозь стены следует выполнять в соответствии с указаниями разд. 5. Тросовые проводки 6-31. Во взрывоопасных зонах классов В-Iа, В-Iб, В-Iг и В-IIа для осветительных сетей допускается применять тросовые проводки. 6-32. В качестве несущих тросов для монтажа осветительных сетей открыто прокладываемых кабелей должны примениться: проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения по ГОСТ 3282-74, катанка по ГОСТ 14085-68 диаметром не менее 6 мм, проволока стальная для ВЛ диаметром не менее 6,8 мм по ГОСТ 5800-51 или трос, оцинкованный ЛК-0 диаметром не менее 5,2 мм по ГОСТ 3062-69 (табл. 4). Таблица 4 Выбор несущих тросов или проволоки Проволока стальная низкоуглеродистая, катанка и проволока стальная для ВЛ, предварительно очищенные до блеска, должны иметь стойкое к окружающей среде лакокрасочное покрытие или горячее покрытие из поливинилхлорида. Если оцинкованный трос нестоек к окружающей среде, то он также должен иметь лакокрасочное покрытие, стойкое к окружающей среде. 6-33. Концевые крепления тросов к строительным конструкциям должны осуществляться с помощью тросовых анкеров и натяжных муфт. Закрепление троса к анкеру или натяжному устройству должно выполняться с помощью тросового зажима и стальной обоймы-коуша (рис. 21). Рис. 21. Пример анкерного крепления троса (проволоки) и соединение его на промежуточной опоре. 1, 5 - анкер тросовый К300; 2 - муфта натяжная К679; 3 - коуш; 4, 6 - зажим тросовый К229; 7 - конец троса (присоединить к магистрали заземления); 8 - канат (трос) по ГОСТ 3062-69; 9 - место соединения тросов 6-34. Трос предназначен только для крепления на нем самих кабелей, и никакой нагрузки от светильников или осветительных коробок он нести не должен, так как последние должны жестко закрепляться на строительных элементах здания. 6-35. Натягивание несущих тросов (проволоки) между промежуточными креплениями до 6 м должно производиться до получения стрелы провеса не более 100 мм. Для пролетов длиной более 6 м стрела провеса может быть увеличена пропорционально длине пролета, но не более 300 мм. 6-36. Несущий трос, катанку или стальную проволоку для протяженных помещений (более 50 м) следует выполнять составными отдельными участками. При этом каждый участок троса (проволоки) должен иметь самостоятельные анкерные и натяжные устройства, которые крепят на промежуточных балках, фермах или колоннах стяжными болтами или хомутами. При этом свободный конек первого троса (проволоки) должен быть соединен с началом второго сваркой (рис. 21). Место сварки должно быть окрашено. Для оцинкованного троса допускается механическое соединение. Сращивание тросов в пролетах между промежуточными и концевыми креплениями не допускается. 6-37. Несущий трос или стальная проволока должны иметь промежуточные поддерживающие опоры у каждого светильника и жестко закрепляться к конструкции, на которой крепится ответвительная коробка (рис. 22). В пролетах, где отсутствуют светильники, дополнительные поддерживающие крепления не обязательны, если при этом величина стрелы провеса не превышает указанную в п. 6-35. Рис. 22. Пример подвода питания к светильникам при тросовой прокладке кабелей ниже нижнего пояса ферм. 6-38. Кабели к несущим тросам должны закрепляться полосками из поливинилхлоридного и другого пластиката или металлическими. Кабели в свинцовой оболочке в месте их крепления к тросу должны иметь изолирующую эластичную прокладку (лакоткань, поливинилхлоридную ленту и др.). 6-39. Расстояние между точками крепления кабеля к тросу не должно превышать 500 мм. 6-40. Кабели, закрепляемые на тросах, в местах перехода их на стены и другие конструкции зданий не должны иметь механических напряжений. 6-41. Использование несущих тросов или металлических оболочек кабелей в качестве заземляющих проводников не допускается. 6-42. По окончании монтажа тросовой электропроводки кроме проверок и испытаний, предусмотренных действующими ПУЭ и СНиП для обычных проводок осветительных сетей, необходимо проверить стрелу провеса несущего троса, величина которой должна соответствовать данным проекта. Монтаж ответвительных коробок 6-43. Соединения и ответвления жил кабелей диаметром до 16 мм и двухжильных плоских кабелей сечением до 2х6 мм2 следует выполнять в пластмассовых коробках У409 со степенью защиты 1Р65 по ГОСТ 14254-69, выпускаемых по техническим условиям ТУ 36.1859-75. Завод-изготовитель на каждые 20 коробок независимо от величины поставляемой партии прилагает протокол их испытания по степени защиты. 6-44. Коробка У409 (приложение 4) состоит из корпуса и крышки с резиновой прокладкой, которые соединяются на резьбе. В корпусе коробки имеются четыре сальниковых рожка с внутренней резьбой, в которые ввернуты гайки. Каждая коробка снабжается тремя резиновыми уплотнительными кольцами с одним отверстием для уплотнения кабеля и одним кольцом с тремя отверстиями для уплотнения проводов зарядки светильников. Для крепления коробки к основаниям на ее корпусе имеются два прилива с овальными отверстиями. Расстояние между центрами крепления коробки 119 мм. 6-45. Крепление коробок на строительных основаниях должно производиться на скобах, изготавливаемых из монтажных полос К202 по действующему типовому проекту, на монтажных профилях К101 с использованием закладных гаек К605, К608 или непосредственно к основанию капроновыми дюбелями У658. На металлических основаниях рекомендуется крепить коробки винтами. 6-46. При прокладке кабелей на лотках для установки ответвительной коробки У409 используется перфорированный лоток шириной 100 и длиной 280 мм (рис. 23), который затем крепится к лотку в месте установки коробки двумя винтами с гайками М6 и шайбами. Рис. 23. Узел установки и крепления ответвительной коробки У409 при прокладке кабеля на лотках. 6-47. Для ввода небронированных кабелей в коробку У409 (рис. 24) и выполнения соединений и ответвлений в ней необходимо: а) вывернуть из сальникового рожка коробки гайку 4, вынуть стальные шайбы и резиновое уплотнительное кольцо 3; б) выбить или высверлить перепонку, закрывающую вводное отверстие в коробку; в) отмерить 180 - 185 мм кабеля от края сальникового рожка коробки У409 и отрезать излишек; г) снять с конца кабеля оболочку на таком расстоянии, чтобы оболочка входила в коробку на 3 - 5 мм; д) надеть на оболочку кабеля гайку, стальную шайбу, резиновое уплотнительное кольцо и вторую стальную шайбу. Ввести кабель в коробку и, ввертывая гайку в сальниковый рожок коробки до отказа, уплотнить кабель. Закрепить кабель у ввода в коробку; е) снять изоляцию с концов жил кабелей. Длина участка, на котором следует снимать изоляцию, принимается в зависимости от способа соединения или ответвления. В случае если перепонка в неиспользованных рожках коробки У409 повреждена, следует закрыть отверстия в рожках стальной заглушкой толщиной 1 - 2 мм, подкладываемой под резиновое уплотнительное кольцо, и уплотнить ее, ввертывая сальниковую гайку до отказа. Рис. 24. Ввод небронированных кабелей в коробку У409. 1 - сальниковый рожок; 2 - металлическая шайба; З - резиновое уплотнительное кольцо; 4 - гайка; 5 - кабель. 6-48. Соединения и ответвления жил кабелей следует выполнять опрессовкой, сваркой или пайкой по действующей инструкции с учетом требований разд. 4 настоящей Инструкции. 6-49. Изолировать места соединений жил кабелей и проводов тремя - четырьмя слоями липкой поливинилхлоридной ленты толщиной 0.2 мм с 50 %-ным перекрытием предыдущего витка и с заходом на изоляцию жил. 7. МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ Трубы и соединительные части к ним 7-1. Во взрывоопасных зонах для монтажа трубопроводов электрических сетей следует применять только обыкновенные или легкие (с условным проходом от 20 до 50 мм) стальные водогазопроводные трубы по ГОСТ 3262-62 со снятым внутренним гратом и по ГОСТ 5.1124-71 и соединительные части к ним (коробки, муфты, футорки, ниппели и т.п.). Сортамент водогазопроводных туб по ГОСТ 3262-62, рекомендуемых для применения во взрывоопасных зонах, приведен в приложении 3. 7-2. Тонкостенные, а также некондиционные водогазопроводные трубы во взрывоопасных зонах применять не допускается. 7-3. Черные трубы должны быть очищены от ржавчины и окрашены. 7-4. Трубы для открытой прокладки должны быть окрашены внутри и снаружи. При скрытой прокладке трубы следует окрашивать только внутри. 7-5. Окраска открыто прокладываемых электротехнических трубопроводов должна отличаться от окраски технологических трубопроводов. 7-6. Трубы для открытой прокладки в помещениях с химически активной средой должны иметь снаружи и внутри антикоррозионное покрытие, предусмотренное проектом. 7-7. В трубопроводах электрических сетей для протягивания проводов и кабелей, их соединений и ответвлений должны применяться чугунные коробки (фитинги)1 с уровнем взрывозащиты В4Т5 или серии Ф. ___________________ 1 В дальнейшем коробки. 7-8. Коробки в зависимости от их назначения разделяются на: а) протяжные - для создания нормальных условий протягивания проводов (в трубопроводах большой длины или сложной конфигурации) и соединения проводов; б) ответвительные - для соединения и ответвления проводников от магистральных и распределительных линий; в) разделительные - для устройства разделительных уплотнений трубопроводов. Соединение прополов в разделительных коробках не допускается. 7-9. Должны применяться коробки следующих типов: КПП - для протягивания и соединения проводов; КТО - для выполнения одного ответвления; ККО - для выполнения двух ответвлении; КПД - для протягивания и соединения проводов с изменением направления трубы под прямым углом; КТД - для протягивания и соединения проводов с ответвлением трубы под прямым углом при проходе сквозь стену; КПЛ - проходная разделительная для локальных испытаний; КПР - проходная разделительная для выполнения разделительных уплотнений трубопроводов. 7-10. При условном проходе труб более 50 мм взамен коробок допускается применять стандартные соединительные части (тройники и кресты). 7-11. Допустимые виды исполнения коробок для соединения и протягивания проводов и кабелей по классам взрывоопасных зон, а также типы и размеры чугунных коробок с уровнем взрывозащиты В4Т5 приведены в приложении 4. Соединение труб между собой и присоединение их к электрооборудованию 7-12. Соединение труб между собой, с патрубками коробок и светильниками, а также с аппаратурой и вводными устройствами электродвигателей должно выполняться только на трубной цилиндрической резьбе, профиль и размеры которой должны соответствовать требованиям ГОСТ 6357-73. Во всех соединениях на каждой трубе должно быть не менее пяти полных неповрежденных ниток резьбы. Применять для соединения сварку не допускается. 7-13. Нарезка резьбы на трубах должна быть не ниже класса точности «В» и проверяться калибрами - кольцами проходными «ПР» и непроходными «НЕ» выборочно через каждые 40 - 50 нарезок. 7-14. Внутренняя резьба в патрубках, муфтах и т. п. должна проверяться калибрами-пробками ПР и НЕ по ГОСТ 2533-54*. 7-15. Калибр-кольцо со знаком ПР (не имеет знака класса точности) должен свободно навертываться на всю длину резьбы, калибр-кольцо со знаком НЕ класса точности «В» должен навертываться на резьбу на одну - две нитки. При нарезке внутренней резьбы для соединения с трубами резьба проверяется аналогично вышеуказанному, но ввертыванием калибров-пробок ПР и НЕ во внутреннюю резьбу. 7-16. Для соединения труб между собой, как правило, должны применяться соединительные стальные прямые муфты по ГОСТ 8966-59. Допускается как исключение применять чугунные муфты по ГОСТ 8954-59. Контргайки должны применяться по ГОСТ 8968-59. 7-17. Соединения труб (рис. 25) должны выполняться при неразъемных соединениях навертыванием муфты на конец одной трубы с короткой резьбой до упора и ввертыванием в муфту второй трубы до упора, имеющей конец также с короткой резьбой; при разъемных соединениях на конце одной трубы должна быть короткая резьба, а на конце второй - длинная; сначала контргайка, а затем муфта навертываются на конец с длинной резьбой; после стыковки труб муфта навертывается на конец с короткой резьбой до конца резьбы, а контргайка - вплотную к муфте. Применять установочные заземляющие гайки (изделия заводов Главэлектромонтажа, индекс К481 - К486) в качестве контргаек не допускается. Рис. 25. Выполнение соединений труб. а - неразъемное соединение; б - разъемное соединение; 1, 2 - короткая резьба; 3 - муфта; 4 - длинная резьба; 5 - контргайка по ГОСТ 8968-59. 7-18. Длина нарезки резьбы на трубах для соединения длинной и короткой резьбой приведена в табл. 5. Таблица 5 Длина резьбы на концах труб _________________________ 1 В ГОСТ 3262-62 отсутствует 7-19. Соединение труб различных диаметров между собой или соединение труб с вводными устройствами аппаратов электродвигателей, имеющих диаметр вводного отверстия, отличный от диаметра вводимой трубы, необходимо выполнять футорками по ГОСТ 8960-59 (приложение 5). 7-20. Присоединения трубопроводов к аппаратам и электрическим машинам должны быть разъемными, что позволяло бы произносить замену аппаратов и машин без демонтажа труб. 7-21. Разъемы присоединенных трубопроводов могут быть выполнены: а) с применением стандартного сгона (патрубка определенной длины, имеющего с одного конца длинную резьбу, а с другого - короткую), ввернутого на короткой резьбе во вводное устройство электрооборудования и соединенного с трубопроводом муфтой и контргайкой (рис. 26, а). Длина стандартных сгонов патрубков) по ГОСТ 8969-59 приведена ниже: Условный проход труб, мм 20 25 40 50 70 80 Длина сгона, мм 110 120 140 150 170 180 б) отсоединением нажимной муфты от корпуса вводного устройства электрооборудования, если это предусмотрено конструкцией вводного устройства (рис. 26, б); в) свертыванием уплотнительных резьбовых сальниковых гаек, вводного устройства, уплотняющих место ввода проводов или кабеля, на длинную резьбу трубопровода (рис. 26, в). Рис. 26. Варианты разъемных присоединений трубопроводов к электрооборудованию. а - с применением стандартного сгона; б - отсоединением нажимной муфты; в - свертыванием резьбовых сальниковых втулок; 1 - вводное устройство; 2 - стандартный сгон; 3 - контргайка; 4 - муфта; 5 - трубопровод; 6 - нажимная муфта; 7 - уплотнительная резьбовая сальниковая гайка. 7-22. Все резьбовые соединения труб и их присоединения к электрооборудованию должны выполняться с подмоткой на резьбу пенькового волокна, пропитанного в разведенном на олифе сурике (железном или свинцовом), или ленты ФУМ (фторлонового уплотнительного материала) из фторлона марки 4Д шириной 10 - 15 и толщиной 0,08 - 0,12 мм по ТУ 6.05.1388-70, которую поставляют в буксах массой 500 - 600 г. При этом на очищенную обтирочными концами или ветошью от загрязнения короткую резьбу, начиная от конца трубы, наматывают по ходу резьбы на всю длину два-три слоя ленты ФУМ для труб с условным проходом 20 мм и три-четыре слоя - для труб с условным проходом 25 мм и более. Ленту следует плотно прижимать (не растягивая) к поверхности резьбы. Расход ленты на одно соединение не более 1 - 2 г. Выполнение резьбового соединения с применением ленты ФУМ следует осуществлять равномерно, без возвратных движений. При выполнении разъемных соединений между муфтой и контргайкой наматывают жгут, изготовленный из трех слоев ленты ФУМ. Применение поливинилхлоридной ленты и других изоляционных лент запрещается. Прокладка и крепление трубопроводов 7-23. Прокладка трубопроводов должна осуществляться в соответствии с указаниями проекта. В случае вынужденных отступлений от проекта длину открыто прокладываемых трубопроводов во взрывоопасных зонах следует по возможности сократить за счет рационального выбора трасс трубопровода. Изменение трасс должно быть согласовано с проектной организацией или заказчиком. 7-24. Прокладка транзитных трубопроводов через взрывоопасные зоны запрещается. 7-25. Трубопроводы грунтовых осветительных сетей в зоне класса В-I должны прокладываться по наружным сторонам стен и входить в помещения для присоединения к светильникам. Пример разводки трубопроводов сети освещения в зоне класса В I приведен на рис. 27, а в зонах классов В-Iа и В-II - на рис. 28. Рис. 27. Вариант выполнения разводки трубопроводов осветительной сети в помещении класса В-I. Рис. 28. Вариант выполнения разводки трубопроводов осветительной сети в помещениях классов В-Iа и В-II. 7-26. Открыто прокладываемые электротехнические трубопроводы в зонах классов В-I и В-Iа при совместной прокладке с технологическими трубопроводами, несущими легковоспламеняющиеся продукты, рекомендуется располагать: а) ниже технологических трубопроводов, несущих горючие пары и газы с отношением их плотности к плотности воздуха менее 0,8; б) выше технологических трубопроводов несущих горючие пары и газы с отношением их плотности к плотности воздуха более 0,8. 7-27. Открыто прокладываемые электротехнические трубопроводы в зонах классов В-II и В-IIа следует выполнять так, чтобы скопление взрывоопасной пыли на трубах и конструкциях было наименьшим и ее удаление с них не было затруднено. Для этого следует: а) трубы прокладывать, как правило, в одни ряд с зазорами между ними и от стен не менее 20 мм; б) крепление труб осуществлять на конструкциях с узкими горизонтальными поверхностями. 7-28. Трубопроводы, прокладываемые открыто в сырых, особо сырых помещениях, а также в помещениях с резким изменением температуры, где в трубах может образовываться конденсат, должны иметь монтажный уклон не менее 3 мм на 1 м, (0,003) к специально устанавливаемым для сбора конденсата водосборным трубкам-водосборникам. При этом крышки ответвительных и протяжных коробок должны быть расположены вертикально или обращены вниз. 7-29. Водосборники допускается выполнять в виде отрезка водо-газопроводной трубы длиной 200 - 300 мм, направленной вниз, и они должны соединяться с трубопроводом либо через свободный патрубок коробки, либо через специально установленный водопроводный прямой тройник по ГОСТ 8948-59. Внизу водосборной трубки на короткой резьбе должна устанавливаться муфта с пробкой по ГОСТ 8963-59 или колпак по ГОСТ 8962-59. 7-30. Установка кранов, вентилей и другой арматуры для спуска конденсата на коробках, а также водосборных трубках не допускается. 7-31. Сток конденсата в трубах к установленным разделительным уплотнениям не допускается. 7-32. Количество соединительных и ответвительных коробок, устанавливаемых внутри взрывоопасных зон, должно быть по возможности минимальным, и их тип должен соответствовать назначению и классу взрывоопасной зоны (приложение 4). 7-33. Скрытая прокладка трубопроводов заподлицо с поверхностью пола в зонах всех классов не допускается. Трубы должны быть заглублены и защищены слоем цементного раствора толщиной не менее 20 мм. Установка в полу ответвительных и протяжных коробок не допускается. 7-34. Электротехнические трубопроводы взрывоопасных зон класса В-Iг при совместной прокладке с технологическими трубопроводами на эстакадах следует располагать со стороны, свободной от трубопроводов с легковоспламеняющимися продуктами. При этом должна быть исключена возможность попадания технологических продуктов на электротехнические трубопроводы. 7-35. Трубопроводы, прокладываемые на высоте, меньшей, чем 2,5 м над машинами, механизмами, транспортерами и другим вращающимся или движущимся оборудованием, следует жестко закреплять по всей длине; расстояние между местами крепления для всех диаметров труб должно быть не более 2,5 м. В остальных случаях расстояние между местами крепления открыто проложенных труб, как на горизонтальных, так и вертикальных участках не должно превышать величин, указанных ниже: Условный проход трубы, мм ….. 20 25 40-80 100 Наибольшие допустимые расстояния между местами крепления, м …. 2,5 3 4 6 7-36. Трубопроводы, прокладываемые открыто в зонах всех классов, должны быть закреплены не далее: а) 0,8 м от электрических машин и аппаратов; б) 0,3 м от коробок (допускается крепление с одной стороны); в) 1 м от светильников, установленных на кронштейнах. 7-37. Крепление трубопроводов во всех взрывоопасных зонах должно осуществляться скобами, хомутами и т.п., например скобами серий СД, СО и СДП (изделия заводов Главэлектромонтажа). 7-38. Крепление трубопроводов без скоб путем непосредственной их приварки к металлическим основаниям (фермам и другим конструкциям), а также крепление к технологическим трубопроводам не допускается. 7-39. В зонах классов В-I, В-Iа, В-II трубопроводы должны крепиться так, чтобы не было смещения их вдоль или поперек несущих конструкций или частей зданий. 7-40. Отдельные трубы, выходящие из взрывоопасных зон, должны заделываться в местах прохода сквозь стены, полы и междуэтажные перекрытия цементным раствором или другими несгораемыми материалами по всей толщине стены или перекрытия так, чтобы газы, пары и пыль через щели и зазоры не проникали в соседние помещения. 7-41. В случае прохода сквозь стену нескольких труб должны применяться стальные патрубки, приваренные к металлическим рамам (рис. 12) с навернутым на один конец каждого патрубка коробки разделительным уплотнением (со стороны взрывоопасного помещения). После установки рамы проем в стене должен быть плотно заделан кирпичом на цементном растворе. 7-42. Трубы, собранные в пакеты пли блоки в местах прохода сквозь стены, полы и междуэтажные перекрытия, следует располагать в один-два ряда с расстоянием между трубами, обеспечивающим свободный доступ к ним при заделке проходов и выполнении разделительных уплотнений. 7-43. Пересечение трубами температурных и осадочных швов должно выполняться в соответствии с указаниями проекта. Разделительные уплотнения 7.44. Разделительные уплотнения предназначены для: а) предотвращения перехода по трубопроводу взрывоопасной смеси из одного помещения в другое; б) отделения и ограничения объемов взрывозащищенного электрооборудования. 7-45. Разделительные трубопроводы следует устанавливать во взрывоопасных зонах классов В-I, В-Iа и В-II. В остальных классах взрывоопасных зон установка разделительных уплотнений не требуется. 7-46. Установка разделительных уплотнений на трубопроводах не требуется, если: а) кабели в трубах выходят из взрывоопасных зон в траншею или канал, засыпаемый песком, или наружу, и далее кабели прокладывают без труб. При выходе трубы наружу конец ее должен быть уплотнен во избежание образования конденсата в трубе; б) труба служит защитой кабеля в местах возможных механических воздействий, и оба конца ее находятся в пределах одного помещения. 7-47. Разделительные уплотнения проводов и кабелей, проложенных в трубах, должны выполняться в коробках КПЛ с внутренним (локальным) объемом, предусматривающим возможность испытания надежности выполнения разделительного уплотнения, или в коробках ФПЗ. 7-48. Использование соединительных и ответвительных коробок для выполнения разделительных уплотнений не допускается. 7-49. Коробки для разделительных уплотнений запрещается использовать для соединений проводов. 7-50. Трубы с условным проходом больше 50 мм с кабелями допускается уплотнять набивкой в трубу кабельного джута или асбестового шнура на глубину 100 - 120 мм с последующим заполнением уплотнительным составом УС-С5 (рис. 29) и набивкой сверху кабельного джута или асбестового шнура. Набивку джута или шнура с обеих сторон состава УС-65 следует выполнять толщиной не менее 10 мм. При этом отношение диаметра кабеля к внутреннему диаметру трубы должно быть менее или равно 0,7. Рис. 29. Разделительное уплотнение кабеля в трубе с условным проходом более 50 мм. 1 - труба; 2 - разъемное соединение (муфта и контрогайка); 3,5 - кабельный джут или асбестовый шнур; 4 - уплотнительный состав УС-65; 6 - кабель. Выполнение такого разделительного уплотнения в трубе, выходящей из пола, допускается при подводе питания к пускателям, электродвигателям, а также при переходе кабеля на открытую прокладку (рис. 29, 30) с обязательным устройством разъемного соединения не далее 30 - 50 мм от верха заполнения составом. Рис. 30. Варианты применения разделительных уплотнений кабеля составом УС-65 в трубе с условным проходом более 50 мм. а - выход из пола трубы с кабелем, проложенным открыто; б - выход из пола трубы с кабелем к пускателю; в - выход из пола трубы с кабелем к двигателю; МЗ - место заполнения составом УС-65 в трубе с кабелем для разделительного уплотнения. 7-51. Материалы для выполнения заполненных разделительных уплотнений и область их применения приведены в табл. 6. Таблица 6 Материалы для выполнения разделительных уплотнений ________________________ * В организациях системы Главэлектромонтажа в связи с поставкой состава УС-65 применять не допускается. 7-52. Сальниковые разделительные уплотнения ввода проводов и кабелей (резиновые кольца) поставляются совместно с электрооборудованием в гнездах вводных устройств (рис. 31). Рис. 31. Ввод трубы в электродвигатель (резиновое кольцо является разделительным уплотнением). 1 - муфта кабельная; 2 - кольцо резиновое; 3 - муфта нажимная; 4 - труба водогазопроводная; 5 - провода; 6 – про9водник заземления брони и оболочки кабеля; 7 - кабель. 7-53. Коробки для разделительных уплотнений перед установкой должны быть внутри очищены от грязи и протерты для лучшего прилипания уплотнительного состава. 7-54. Разделительные уплотнения должны быть выполнены в непосредственной близости от места ввода труб во взрывоопасную зону, но не далее 200 мм: а) в местах перехода трубопроводов из взрывоопасных зон высших классов во взрывоопасные зоны низших классов - со стороны взрывоопасных зон высшего класса. Например, при переходе трубопроводов взрывоопасной зоны класса В-Iа в зону класса В-Iб разделительные уплотнения выполняются в зоне высшего класса В-Iа; б) в местах перехода трубопроводов из одних взрывоопасных зон в другие одинаковых классов, но содержащих взрывоопасные смеси других категорий или групп, - со стороны зон, имеющих взрывоопасную смесь более высокой категории и группы (рис. 32); Рис. 32. Размещение разделительных уплотнений для осветительной сети. 1 - щиток распределительный; 2 - светильник взрывозащищенный; 3 - разделительное уплотнение, выполненное резиновой уплотнительной прокладкой; 4 - разделительное уплотнение, выполненное в коробках КПЛ и КПР. в) в местах перехода трубопроводов из взрывоопасных зон классов В-I, В-Iа и В-II в невзрывоопасное помещение или наружу - со стороны взрывоопасной зоны (рис. 32 и 33). При этом на трубах, проложенных к электродвигателям и аппаратам в бетонной подготовке пола или в земле под полом из невзрывоопасного помещения во взрывоопасную зону, разделительные уплотнения следует устанавливать при выходе труб из пола у электродвигателя или аппарата (рис. 33, а). Выводить трубы из пола на стену специально только для установки разделительных уплотнений при последующем заглублении труб в пол не требуется; г) допускается установка разделительных уплотнений со стороны невзрывоопасных помещений (рис. 33, б) или снаружи, если во взрывоопасной зоне установке разделительных уплотнений мешают строительные конструкции. Рис. 33. Пример установки разделительных уплотнений при проходе труб из взрывоопасного помещения в нормальное. а - следует; б - допускается. 7-55. Установка каких-либо соединительных частей (муфт, водосборников и т.п.) на участке трубопровода между разделительным уплотнением и местом выхода трубы из пола, стены и т.п. во взрывоопасную зону не допускается. 7-56. Разделительные уплотнения должны быть размещены так, чтобы они не препятствовали естественному стоку конденсирующейся в трубах влаги к соединительным и ответвительным коробкам, водосборным трубкам и т.п. 7-57. При вводе трубопроводов с проводами или кабелями в оболочки аппаратов, присоединительные зажимы и подвижные контакты которых залиты маслом, например КУ-700, установки на трубопроводах разделительных уплотнений непосредственно у ввода в аппарат не требуется. 7-58. Разделительные уплотнения в коробках для локальных испытаний типа КПЛ (рис. 34), установленные на трубопроводах во взрывоопасных зонах классов В-I, В-Iа, В-II, должны испытываться избыточным давлением 250 кПа (2,5 кгс/см2), при этом в течение 3 мин допускается падение давления в разделительном уплотнении не более чем до 200 кПа (2 кгс/см2). Рис. 34. Коробка КПЛ. 1 - корпус; 2 - крышка; 3 - резьбовая пробка. 7-59. При отсутствии коробок КПЛ допускается использовать две коробки КПР и сантехнический тройник по ГОСТ 8948-59 или 8949-59. При этом в тройник ввертываются на резьбе два отрезка труб или двойные ниппели по ГОСТ 8958-59, на свободные концы которых навертываются коробки КПР (рис. 35). Рис. 35. Устройство разделительных уплотнений с локальным испытанием в коробках КПР. 1 - коробка; 2 - джут или асбестовый шнур; 3 - уплотнительный состав УС65; 4 - тройник по ГОСТ 8949-59. При локальных испытаниях разделительных уплотнений трубопроводы давлением не испытываются. 7-60. При установке на трубопроводе для разделительного уплотнения одной коробки КПР должен испытываться весь трубопровод, расположенный во взрывоопасной зоне после разделительного уплотнения. При этом трубопроводы после монтажа проводов и кабелей должны быть испытаны на плотность, включая и разделительное уплотнение, сжатым воздухом избыточным давлением: а) в зонах класса В-I - 250 кПа (2,5 кгс/см2); б) в зонах классов В-Iа и В-II - 50 кПа (0,5 кгс/см2). При этом в течение 3 мин давление не должно уменьшаться более чем на 50 %. Технология выполнения разделительных уплотнений трубопроводов составом УС-65 7-61. Перед применением состава УС-65 при отрицательных температурах следует поместить на 2 - 3 ч состав и снятые крышки коробок в отапливаемое помещение. Для удобства заполнения рекомендуется состав нарезать кубиками размером примерно 20´20´20 мм. 7-62. Разделительные уплотнения в коробках КПЛ (рис. 36) необходимо выполнить в следующей последовательности: а) вывернуть крышки из корпуса коробки 1 и из крышек 2 вывернуть пробки 3; б) при применении многожильных проводов марки ПРТО необходимо снять его оплетку на участке провода, расположенного в крайних полостях под снятыми крышками (на длине 25 - 30 мм). Указанную операцию следует выполнять осторожно, не допуская порчи изоляции. У одножильных проводов оплетку снимать не требуется; в) выполнить уплотнение патрубков коробки и отверстий между крайними и средней полостью набивкой в них кабельного джута или асбестового шнура, не допуская прикосновения проводов к корпусу коробки; г) развести провода внутри каждой крайней полости коробки и нанести слой уплотнительного состава УС-65 только в крайних полостях под провода, а затем заполнить их составом, оставив свободными одну-две нитки резьбы (рис. 36, а); д) ввернуть крышки в корпус коробки, снять выдавленный из отверстий крышек состав и ввернуть пробки на все резьбу (рис. 36, б); е) вывернуть пробку из отверстия средней полости коробки; ж) ввернуть в отверстие тройник с манометром и ниппелем и подсоединить к нему шланг от источника сжатого воздуха (например, велосипедного насоса с обратным клапаном) для испытания разделительного уплотнения давлением (рис. 36, в); з) создать при помощи насоса в средней полости коробки избыточное давление 250 кПа (2,5 кгс/см2). Рис. 36. Выполнение и испытание разделительного уплотнения в коробке КПЛ. 1 - корпус; 2 - крышка; 3, 4 - пробки; 5 - набивка из джута или асбестового шнура; 6 - уплотнительный состав УС65; 7 - тройник с манометром и ниппелем; 8 - насос; 9 - трубопровод; 10 - кабель или провода. 7-63. В случае если разделительное уплотнение не удовлетворяет требованиям п. 7-58, следует вывернуть пробки и крышки из коробки, дополнить крайние полости составом УС65 и повторить операции, указанные в п. 7-62, д. 7-64. Разделительные уплотнения в коробках КПР (рис. 37, 38) необходимо выполнять в такой последовательности: а) отвернуть крышку коробки и вывернуть из нее пробку (рис. 37, а); б) при применении многожильных проводов марки ПРТО (рис. 37, б) необходимо снять его оплетку внутри коробки на длине 25 - 30 мм. Указанную операцию следует выполнять осторожно, не допускается порчи изоляции проводов. У одножильных проводов оплетку снимать не требуется; в) выполнять уплотнение патрубков коробки набивкой в них кабельного джута или асбестового шнура (рис. 37, а, б), не допуская прикосновения проводов к корпусу коробки; г) развести провода внутри коробки и нанести слой уплотнительного состава под провода, а затем заполнить коробку составом до начала резьбы. Заполнить составом крышку коробки (рис. 38, а); д) завернуть крышку в корпус коробки на всю резьбу (рис. 38, б). е) снять выдавленный состав через отверстие для пробки и ввернуть пробку на всю резьбу (рис. 38, в) Рис. 37. Подготовка коробки КПР для выполнения разделительного уплотнения. а - крышка с пробкой и корпус с проложенными одножильными проводами и выполненной набивкой из джута; б - корпус с проложенным многожильным проводом ПРТО со снятой хлопчатобумажной оплеткой и выполненной набивкой из джута; 1 - трубопровод; 2 - набивка из джута или асбестового шнура; 3 - корпус; 4 - крышка; 5 - провод; 6 - пробка. Рис. 38. Выполнение разделительного уплотнения в коробке КПР уплотнительным составом УС65. а - заполненные составом крышка и корпус; б - уплотнение состава при завернутой крышке; в - выполненное разделительное уплотнение после полной сборки; 1 - трубопровод; 2 - набивка из джута или асбестового шнура; 3 - корпус; 4 - крышка; 5 - провод; 6 - пробка. 7-65. Локальные испытания разделительных уплотнений с применением двух коробок КПР (рис. 35) выполняются аналогично испытаниям коробок КПЛ с присоединением манометра и насоса к свободному отверстию тройника (рис. 35), установленного между двумя коробками КПР. 7-66. После испытания разделительного уплотнения вывернуть тройник с манометром и ввернуть на его место пробку на всю резьбу (рис. 36, г). При этом следует применять пробки, соответствующие ГОСТ 8963-59. 7-67. На разделительные уплотнения или трубопроводы, выдержавшие испытания, составляется протокол (приложение 6). 8. КОНЦЕВЫЕ ЗАДЕЛКИ КАБЕЛЕЙ Общие указания 8-1. Заделки кабелей должны выполняться вне вводного устройства электрооборудования с учетом уплотнения кабелей по оболочке при вводе их в электрооборудование. Технологические указания по выполнению ввода и уплотнения кабелей приведены в разд. 9 и 10 настоящей инструкции. 8-2. Заземление брони и металлических оболочек кабелей должно выполняться при помощи медного заземляющего проводника, сечение которого в зависимости от сечения жил кабелей (при отсутствии особых указаний в проекте) должно выбираться следующим образом: Сечение жил кабеля, мм2 До 10 16 - 35 50 - 120 150 Сечение медного заземляющего проводника, мм2.............. 6 10 16 25 Технология выполнения заделок кабелей марок ВБВ и АВБВ 8-3. Отмерить кабель длиной, достаточной для подключения к контактным зажимам вводного устройства, и отметить место установки на кабеле уплотнительного кольца. 8-4. Выполнить кольцевой надрез наружной оболочки кабеля на расстоянии 10 - 15 мм в сторону конца кабеля от места установки уплотнительного кольца и снять оболочку. 8-5. Размотать ленты брони кабеля до выхода их из-под наружной оболочки, а затем отвести эти ленты в сторону по ходу их новива. Отмерить ленты брони (от края наружной оболочки) на длину, равную двум наружным диаметрам кабеля, а остальную часть этих лент отрезать. 8-6. Выбрать по п. 8-2 сечение гибкого медного заземляющего проводника для выполнения заземления брони кабеля. Длина заземляющего проводника должна быть достаточной для присоединения к внутреннему болту заземления. 8-7. Расплести один конец заземляющего проводника на расстояние 40 - 50 мм. 8-8. Облудить паяльником или в пламени газовоздушной горелки зачищенные концы проволочек расплетенного заземляющего проводника припоем ПОС-40 (ГОСТ 1499-70), используя в качестве флюса паяльный жир. Наложить плотно на ленты брони расплетенный конец заземляющего проводника, направив его в сторону конца кабеля и припаять его (рис. 39). Рис. 39. Припайка заземляющего проводника к броне кабеля марки ВБВ и АВБВ при вводе кабеля в вводные устройства. 1 - резиновое уплотнительное кольцо; 2 - ленты брони; 3 - заземляющий проводник; 4 - газовоздушная горелка. 8-9. Уложить ленты брони с напаянным заземляющим проводником на внутреннюю оболочку кабеля и закрепить их бандажом из ленты брони шириной 8 - 10 мм. Бандаж следует установить на место нанки заземляющего проводника (рис. 40). Рис. 40. Общий вид концевой заделки кабеля марки ВБП и АВБП. 1 - шайба нажимная; 2 - резиновое уплотнительное кольцо; 3 - шайба упорная; 4 - наружная оболочка; 5 - броня; 6 - металлический бандаж; 7 - заземляющий проводник (медь); 8 - трубка из поливинилхлоридного пластиката; 9 - профилированный сердечник; 10 - манжета из поливинилхлоридного пластиката; 11 - лента ПВХ. Допускается припайка заземляющего проводника к броне кабеля паяльником без размотки брони. При этом расплетенный конец проводника прикрепляется к броне бандажом. Продолжительность непрерывной пайки не должна превышать 3 мин. При выполнении пайки необходимо соблюдать осторожность во избежание перегрева внутренней (под броней) и наружной оболочек кабеля. 8-10. На расстоянии 10 мм от бандажа выполнить кольцевой и продольный надрезы поясной изоляции кабеля и затем снять ее. Во избежание повреждений изоляции жил кабеля надрез производить на глубину не более 2/3 толщины изоляции. 8-11. Развести жилы кабеля и удалить профилированный сердечник, который должен выступать из корешка на 8 - 10 мм. 8-12. Отмерить по месту и отрезать жилы кабеля. Снять изоляцию с концов многопроволочных жил на длине, равной цилиндрической части наконечника для опрессовки, а однопроволочных жил сечением до 10 мм2 - достаточной для изгибания их в кольцо. Надеть на многопроволочные жилы кабеля манжеты, а на заземляющий проводник трубку из поливинилхлоридного пластиката с диаметром, равным или несколько большим трубчатой части наконечника. 8-13. Оконцевать многопроволочные жилы и заземляющий проводник наконечниками, опрессовать их и надвинуть манжеты на трубчатую часть наконечников. Концы однопроволочных жил изогнуть в кольцо по диаметру контактного зажима. 8-14. Выполнить подмотку липкой поливинилхлоридной лентой на жилах со стороны манжет во избежание сползания манжеты на жилу кабеля. Общий вид концевой заделки кабеля марок ВБВ и АВБВ приведен на рис. 40. Указания по выполнению заделок кабелей с бумажной изоляцией 8-15. Концы предварительно проложенного кабеля должны быть герметизированы, а длина кабеля должна быть достаточной для присоединения к электрооборудованию. 8-16. При проведении работ должны соблюдаться действующие руководящие указания по противопожарной и технической безопасности. 8-17. Концевые заделки кабелей с бумажной изоляцией на напряжение до 1000 В при вводе их в электрооборудование, применяемое на взрывоопасных зонах всех классов, должны выполняться только липкой поливинилхлоридной лентой по ГОСТ 16214-70 или 5.2107-73 и с применением перхлорвиниловых составов № 1 и 2 по ТУ 6-УБХ-13-72. 8-18. Бандажи из шпагата на корешке заделки в жилах кабеля (на наконечниках) должны покрываться только изоляционными пропиточными лаками (шеллаком, бакелитовым лаком и т.п.) холодной сушки. Применение составов № 1и 2 для покрытия бандажей запрещается. Технология выполнения заделок кабелей с бумажной изоляцией до 1000 В 8-19. При подводе кабеля, проложенного открыто, для определения места обреза брони кабель изогнуть с учетом допустимого радиуса изгиба для данной марки кабеля и примерить его по месту. 8-20. При подводе кабеля, проложенного в трубе, изогнуть и примерить кабель по участку водогазопроводной трубы так, чтобы радиус изгиба кабеля соответствовал радиусу изгиба трубы (рис. 41). Рис. 41. Примерка кабеля и наложение бандажа. 1 - кабельная муфта; 2 - бандаж на броне; 3 - кабель. 8-21. Наложить на броню кабеля против торца кабельной муфты вводного устройства бандаж из трех-четырех витков проволоки или полоски брони кабеля шириной 15 - 20 мм, закрепляемой кровельным швом. 8-22. Надрезать осторожно ленты брони кабеля на расстоянии 2 мм от бандажа (со стороны конца кабеля) и снять их. 8-23. Удалить битуминированную подушку с оболочки разделываемого конца кабеля, предварительно прогрев ее пламенем газовоздушной горелки или паяльной лампы. 8-24. Протереть поверхность оболочки кабеля тряпкой, смоченной в бензине или керосине, до полного удаления битуминированной подушки, а затем протереть сухой тряпкой. 8-25. Зачистить до блеска участок свинцовой оболочки 40 - 50 мм (от среза брони) и участок двух лент брони кабеля у бандажа в местах припайки заземляющего медного проводника. 8-26. Облудить паяльником или пламенем газовоздушной горелки зачищенное место брони кабеля припоем ПОС-40, используя в качестве флюса паяльный жир. 8-27. При применении кабеля с алюминиевой оболочкой в зонах классов В-Iб, В-Iг, В-II и В-IIа облудить оболочку на расстоянии 40 - 45 мм от среза брони, натирая ее припоем А в пламени газовоздушной горелки или паяльной лампы, а затем облудить припоем ПОС-40. 8-28. Подготовить медный (многопроволочный) заземляющий проводник и расплести один конец проводника на длину 80 - 100 мм. Выбор сечения проводника производить по п. 8-2. Длина заземляющего проводника должна быть достаточной для присоединения к зажиму заземления внутри вводного устройства. 8-29. Наложить заземляющий проводник расплетенным концом на броню и оболочку вдоль оси кабеля, при этом другой конец проводника направить в сторону конца кабеля (рис. 42). Рис. 42. Закрепление заземляющего проводника на кабеле. 1 - заземляющий проводник; 2 - временные проволочные бандажи на оболочке кабеля; 3 - бандаж из медной проволоки на броне. Расплетенные проволоки заземляющего проводника должны быть плотно уложены по оболочке в один ряд, чтобы после припайки проводника сохранилось сечение кабеля (по оболочке), близкое к кругу (разрез А - А). 8-30. Закрепить конец заземляющего проводника на облуженном месте двух лент брони бандажом из трех-четырех витков мягкой медной проволоки на расстоянии 20 мм от бандажа, крепящего броню кабеля. 8-31. Закрепить заземляющий проводник на оболочке кабеля двумя временными бандажами, состоящими из двух витков мягкой медной проволоки: первый у брони и второй на расстоянии 50 мм от первого. В месте перехода с брони заземляющий проводник прижать к оболочке. 8-32. Припаять заземляющий проводник к броне (по бандажу из медной проволоки) и оболочке кабеля между двумя временными бандажами на участке 40 - 45 мм от торца брони (рис. 43). Пайку выполнять припоем ПОС-40 с применением в качестве флюса паяльного жира. Продолжительность пайки не должна превышать 3 мин. Поверхность пайки должна быть гладкой, без острых наплывов. Рис. 43. Место припайки заземляющего проводника и выполнение первого кольцевого надреза на оболочке кабеля. 1 - кабель; 2 - нажимная муфта; 3 - труба. 8-33. Снять с оболочки кабеля временно установленные бандажи. Остатки флюса в месте пайки снять тряпкой, смоченной в бензине. 8-34. Перед началом работ по снятию оболочки на кабель следует надеть участок водогазопроводной трубы, соединяющий вводное устройство с основным трубопроводом (при подводе кабеля в трубе), а также нажимную муфту, резиновое уплотнительное кольцо и стальные шайбы (нажимную и упорную), входящие в комплект вводного устройства (рис. 44). Рис. 44. Подготовка кабеля к разделке. 1 - упорная шайба; 2 - резиновое кольцо; 3 - нажимная шайба. 8-35. Сделать первый кольцевой надрез на оболочке кабеля глубиной не более 2/3 толщины оболочки на расстоянии А от среза брони (рис. 43). Размер А для разных сечений кабелей следует выбирать: Сечение жил кабеля, мм2 2,5-16 25-35 50-70 95-150 Размер А, мм … 60 70 80 85 8-36. Отступив 10 мм в сторону конца кабеля от первого кольцевого надреза на оболочке, сделать второй кольцевой надрез. На свинцовой оболочке кабеля, начиная от второго кольцевого надреза, сделать два продольных надреза до конца кабеля на расстоянии 10 мм друг от друга (рис. 44). 8-37. Снять, начиная с конца кабеля, полоску оболочки между двумя продольными надрезами, а затем и всю оболочку до второго надреза. При использовании специального ножа для снятия алюминиевой оболочки сохранить расстояния, указанные для кольцевых надрезов. 8-38. Снять поясную бумажную изоляцию до второго кольцевого надреза. 8-39. Развести жилы и удалить заполнители. 8-40. Обрезать жилы кабеля для присоединения их к контактным зажимам. Длина жил (рис. 45) определяется в зависимости от габарита электродвигателя (пускателя), сечения жил кабелей. Рис. 45. Подготовка жил кабеля к заделке. 8-41. Снять 10-миллиметровый поясок оболочки кабеля до первого кольцевого надреза. 8-42. Протереть изоляцию жил кабеля чистой тряпкой, слегка смоченной в бензине. Особое внимание обратить на тщательность удаления пропитывающего состава в месте выхода жил из поясной изоляции. 8-43. Наложить на край поясной изоляции бандаж из ниток в три-четыре витка. 8-44. Наложить на изоляцию каждой жилы бандаж из двух-трех витков ниток или липкой поливинилхлоридной ленты на расстоянии а от конца жилы по данным табл. 7. Таблица 7 Расстояние а жилы для снятия изоляции 9-38. При вводе кабелей с бумажной изоляцией в трубе, выходящей из пола, после снятия брони и припайки заземляющего проводника (перед выполнением заделки) на кабель должен быть надет участок трубы (между вводным устройством и трубой, выходящей из пола). 9-39. Если подвод питания к электродвигателям осуществляется проводами, необходимо выполнить следующие операции: а) разобрать разъемное соединение трубопровода ввода в электродвигатель и затянуть провода в трубопровод до разъемного соединения, марка и сечение которых должны соответствовать указаниям в проекте; б) снять с вводного устройства нажимную муфту с ввернутым в нее участком водогазопроводной трубы и вынуть нажимную и упорную шайбы и резиновое уплотнительное кольцо; в) просверлить в кольце по меткам для проводов четыре отверстия диаметром, равным диаметру проводов; г) затянуть провода в участок водогазопроводной трубы с навернутой на него нажимной муфтой и, придерживая концы проводов, довести участок трубы до основного трубопровода; д) надеть на провода нажимную шайбу с четырьмя отверстиями, резиновое кольцо и упорную шайбу. Каждый провод должен проходить через отдельные отверстия в шайбах и резиновом кольце; е) ввести провода во вводное устройство через вводное отверстие и вставить в гнездо кабельной муфты упорную шайбу, резиновое кольцо и нажимную шайбу. Втягиванием проводов во вводное устройство подвести к кабельной муфте участок водогазопроводной трубы с навернутой на него нажимной муфтой. При установке в гнездо кабельной муфты, нажимной и упорной шайб и резинового уплотнительного кольца необходимо следить, чтобы отверстия в шайбах совпадали с отверстиями в резиновом кольце. Перед продеванием проводов в отверстия шайб и резинового кольца шайбы рекомендуется предварительно приклеить к резиновому кольцу клеем № 88. 9-40. К электродвигателям, установленным на основаниях, подверженных вибрации, подвод следует выполнять: а) во взрывоопасных зонах всех классов - гибкими переносными кабелями с резиновой изоляцией (от пусковых аппаратов, установленных как у электродвигателя, так и в электропомещениях) без дополнительной защиты от механических повреждений. Марки кабелей по классам взрывоопасных зон приведены в приложении 2; б) во взрывоопасных зонах классов В-I, В-Iа и В-II - гибкими проводами в водогазопроводных трубах с переходом на герметичные металлорукава типа РI-Ц-А и РII-Ц-А (табл. 12); Таблица 12 Рукава гибкие металлические герметичные с подвижным швом1 по ГОСТ 3575-47 1 По условиям заказа герметичные металлорукава могут поставляться мерными отрезками определенной длины. Нормальные длины 1; 1,5; 4; 6; 8; 10; 12 и 15 м. Рукава выпускаются с соединительной арматурой на концах (наконечником и штуцером с накидной гайкой) или без арматуры., если таковая не оговорена в заказе. *R - радиус внутренней окружности при изгибе рукава в кольцо или по дуге. в) во взрывоопасных зонах остальных классов - гибкими проводами в водогазопроводных трубах с переходом на резиновые напорные рукава (табл. 13) при условии их соответствия окружающей среде (пары бензина, бензола и т.п.). Таблица 13 Рукава резиновые напорные с текстильным каркасом по ГОСТ 18698-73 13. ЗАЗЕМЛЕНИЕ Заземление, или зануление. электроустановок во взрывоопасных зонах всех классов необходимо выполнять в соответствии с требованиями для электроустановок с нормальной средой с учетом нижеприведенных требований. 13-1. Электроустановки надлежит заземлять, или занулять, при всех напряжениях переменного и постоянного тока. 13-2. В качестве заземляющих проводников должны быть использованы проводники, специально предназначенные для этой цели. Использование в качестве заземляющих и нулевых защитных проводников металлических конструкций зданий, стальных труб электрических сетей, металлических оболочек и брони кабелей, тросов и т.п. запрещается. 13-3. В электроустановках напряжением до 1000 В с глухо-заземленной нейтралью заземление должно осуществляться: а) в двух- и трехфазных цепях, а также во всех однофазных цепях с применением специальной третьей или четвертой жилы кабеля или провода; б) в однофазных осветительных цепях, кроме зоны класса В-I, с использованием нулевого провода; в) нулевые защитные проводники должны быть проложены совместно с фазными в общей оболочке или трубе; г) заземление взрывозащищенного электрооборудования (электродвигателей, пускателей, постов управления и т.п.) следует выполнять только присоединением специальной нулевой защитной жилы кабеля или провода к заземляющему контакту во вводном устройстве электрооборудования; при этом выполнение заземления присоединением к магистрали заземления не требуется; д) заземление корпусов светильников в однофазных осветительных сетях в зонах всех классов, кроме класса В-I, осуществляется путем присоединения третьего провода к нулевому рабочему проводу своей группы в ближайшей ответвительной коробке и к винту заземления внутри светильника; е) заземление корпусов светильников в зоне класса В-I осуществляется присоединением третьего провода в ближайшей ответвительной коробке к специальному нулевому или защитному проводу или жиле кабеля, проложенным от нулевой шины группового щитка. 13-4. Заземление корпусов взрывозащищенного электрооборудования в электроустановках до 1000 В с изолированной нейтралью следует выполнять путем присоединения заземляющих проводников к магистрали заземления. При этом заземляющие проводники допускается прокладывать как в общей оболочке с фазными, так и отдельно от них. 13-5. Проходы специально проложенных заземляющих проводников сквозь стены взрывоопасных зон должны производиться в отрезках труб или проемах. Отверстия труб и проемов должны быть уплотнены цементным раствором или другими несгораемыми материалами с обеих сторон прохода. Соединение заземляющих проводников в местах проходов не допускается. 13-6. Проход магистрали заземления сквозь фундаменты должен выполняться в трубах или иных жестких обрамлениях. 13-7. Сечение заземляющих проводников должно соответствовать указаниям в проекте. 13-8. Соединенные секции лотков, коробов и металлические полосы, по которым прокладываются кабели, должны образовывать электрическую непрерывную цепь по всей длине. Лотки, короба и полосы должны быть соединены сваркой с сетью заземления, или зануления не менее чем в двух удаленных одно от другого местах. 13-9. Заземление оцинкованных тросов, катанки или стальной проволоки, используемой в качестве несущего троса, выполняется с двух противоположных концов - присоединением к магистрали заземления или зануления сваркой. Для оцинкованных тросов допускается механическое соединение с защитой места соединения от коррозии. 13-10. Заземление водогазопроводных труб электрических сетей в распределительных устройствах и щитовых помещениях должно осуществляться приваркой к ним стальных проводников. При наличии на трубах разделительных уплотнений, установленных в этих помещениях, заземляющие проводники необходимо присоединять к трубам только со стороны концов труб до разделительных уплотнений. 13-11. Заземление труб, соединенных на резьбе с вводными устройствами электрооборудования, осуществляется от нулевого проводника электрооборудования через нажимную муфту вводного устройства. 13-12. Непрерывность цепи заземления стальных водогазопроводных труб при соединении их между собой необходимо обеспечивать плотным навертыванием муфт на конец трубы с короткой резьбой до конца резьбы и установкой контргаек со стороны длинной резьбы. Соединение труб с патрубками коробок, аппаратов и т.д. должно обеспечиваться плотным ввертыванием труб с короткой резьбой в патрубки до конца резьбы труб. Все резьбовые соединения труб и их присоединения к электрооборудованию должны выполняться с подмоткой на резьбу пенькового волокна, пропитанного в разведенном на олифе сурике (железном или свинцовом), или ленты ФУМ. 13-13. Приварка муфт к трубам, а также установка заземляющих перемычек на соединениях труб у муфт и коробок запрещается. 13-14. Броня и металлическая оболочка кабелей всех напряжений в силовых и осветительных сетях должны заземляться с двух концов - в щитовом помещении и внутри вводных устройств электрооборудования, кроме исключений, оговоренных в настоящей Инструкции. 13-15. Для аппаратов в пластмассовом корпусе (например, пост управления серии КУ-90) на вводимом конце кабеля броню и металлическую оболочку как исключение допускается не заземлять. 13-16. В осветительных сетях, выполненных кабелями в свинцовой оболочке, непрерывность цепи заземления оболочек кабелей у ответвительных коробок должна осуществляться припайкой гибкого медного проводника (с защитой от, коррозии) к оболочкам и соединением вторых концов между собой (рис. 108). Рис. 108. Выполнение непрерывной цепи заземления четырех кабелей СРГ (АСРГ), вводимых в коробку У409. 13-17. Заземление искробезопасных цепей, как правило, не допускается. Необходимость заземления должна быть особо оговорена проекте в соответствии с указаниями заводов-изготовителей. 13-18. Металлические конструкции, предназначенные для защиты кабелей от механических повреждений, следует заземлять (кроме ВБВ и АВБВ). 13-19. Металлоконструкции, на которых устанавливается электрооборудование, заземленное специальной дополнительной (третьей или четвертой) жилой, преднамеренно заземлять не требуется. 14. СДАЧА ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ 14-1. Перечень сдаточной технической документации составляется применительно к данному комплексу на основании действующих «Форм сдаточной документации по электромонтажным работам» . 14-2. После монтажа силовых сетей, выполненных кабелями марок ВБВ и АВБВ, необходимо: а) измерить мегомметром напряжением 1000 В сопротивление изоляции каждой жилы кабеля по отношению к другим, соединенным с землей; при этом сопротивление, пересчитанное на 1 км кабеля, должно быть не менее 4,5 МОм; б) испытать кабель мегомметром напряжением 2500 В; продолжительность испытания 1 мин. ______________ * Кабели предназначены для присоединения различных передвижных механизмов или установленных на виброоснованиях. Примечания: 1. Кабели, предназначенные для применения во взрывоопасных зонах высших классов, допускается применять в зонах низших классов. При этом следует в каждом отдельном случае учесть экономическую и техническую целесообразность. 2. Условные обозначения: С - следует применять; Р - рекомендуется; Д - допускается; З - запрещается. 3. Кабели расположены в порядке их предпочтительного применения. 4. Трех- и четырехжильные кабели должны иметь в сечении круглую форму. Взрывоопасная зона - пространство, в котором имеются или могут появиться взрывоопасные смеси и в пределах которого на исполнение электрооборудования накладываются ограничения с целью уменьшения вероятности возникновения взрыва, вызванного электрооборудованием. Зоны класса В-I. К ним относятся зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются пары ЛВЖ или горючие газы в таком количестве и обладающие такими свойствами, что они могут образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных недлительных режимах работы, например при загрузке или разгрузке технологических аппаратов, хранении или переливании ЛВЖ, находящихся в открытых сосудах и т.п. Зоны класса В-Iа. К ним относятся зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси паров ЛВЖ или горючих газов с воздухом не имеют места, а возможны только в результате аварий или неисправностей. Зоны класса В-Iб. К ним относятся зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси паров ЛВЖ или горючих газов с воздухом не имеют места, а возможны только в результате аварии и неисправностей и которые отличаются одной из следующих особенностей: а) горючие газы в этих зонах обладают нижним пределом взрываемости (15 % и более) и резким запахом при предельно допустимых по санитарным нормам концентрациях (например, машинные залы аммиачных, компрессорных и холодильных абсорбционных установок); б) образование в аварийных случаях взрывоопасной концентрации в объеме более 5 % объема помещения по условиям технологического процесса исключается, а возможна лишь местная взрывоопасная концентрация (например, помещения электролиза воды и поваренной соли); в) ЛВЖ и горючие газы имеются в зоне в небольших количествах, недостаточных для создания в ней общей взрывоопасной концентрации (до 5 % объема помещения), и работа с ними производится без применения открытого пламени. Эти зоны относятся к невзрывоопасным, если работы в них производятся в вытяжных шкафах или под вытяжными зонтами. Зоны классов В-Iг. К ним относятся: а) наружные технологические взрывоопасные установки (в том числе расположенные под навесами), содержащие горючие газы или ЛВЖ (исключение составляют наружные аммиачные компрессорные установки); б) газгольдеры, резервуары и резервуарные парки с горючими газами или ЛВЖ; в) эстакады для слива и налива ЛВЖ; г) открытые нефтеловушки, пруды-отстойники с плавающей нефтяной пленкой и т.п. Для наружных установок и сооружений взрывоопасной считается зона в пределах: а) до 0,5 м - по горизонтали и вертикали от проемов окон и дверей по наружной стороне стен помещения; б) до 3 м - по горизонтали и вертикали от закрытого технологического оборудования, содержащего ЛВЖ или горючие газы; в) до 5 м - по горизонтали и вертикали от дыхательных и предохранительных клапанов технологического оборудования, содержащего ЛВЖ или горючие газы; г) до 20 м - по горизонтали и вертикали от места открытого слива и налива для эстакад с открытым сливом и наливом ЛВЖ; д) в пределах всей площади обвалования - для отдельных газгольдеров и резервуаров и резервуарных парков с горючими газами и ЛВЖ. Наружные открытые эстакады с трубопроводами для горючих газов и ЛВЖ относятся к невзрывоопасным. Электрооборудование арматуры, установленной на трубопроводах, должно быть взрывозащищенным для соответствующей категории и группы взрывоопасной смеси. Кровли зданий, содержащих взрывоопасные зоны, относятся к зонам класса В-Iг, если на них или вблизи от них расположены выходы вытяжной вентиляции и им подобные устройства, либо они входят в пределы наружных взрывоопасных зон соседних установок. Зоны класса В-II. К ним относятся зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются переходящие во взвешенное состояние горючие пыли или волокна, способные образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных недлительных режимах работы, например при загрузке и разгрузке технологических аппаратов. Зоны класса В-Па. К ним относятся зоны, расположенные в помещениях, в которых опасные состояния, приведенные для зон класса В-II, не имеют места при нормальной эксплуатации, а возможны только в результате аварии или неисправностей.

ВСН 332-74 - Инструкция по монтажу электрооборудования, силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон.

• Инструкция содержит указания по монтажу электрооборудования, силовых и осветительных сетей во взрывоопасных зонах. В силовых сетях взрывоопасных зон и в помещениях с химически активной средой при номинальном.
• Пояснения к применению " Инструкции по монтажу электрооборудования силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон ВСН 332-74".

7.3, ПТЭ и ПТБ, гл. Э3.2, инструкцией по монтажу электрооборудования силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон ВСН 332-74/ММСС СССР.

Положения, установленные « Инструкцией по монтажу электрооборудования, силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон », по ряду позиций не.